Garis produksi panas panas kanthi kacepetan kanggo baja kekuatan dhuwur (aluminium)
Fitur utama
Garis produksi dirancang kanggo ngoptimalake proses manufaktur bagean otomotif liwat aplikasi teknologi stamping panas. Proses iki, sing dikenal minangka stamping panas ing Asia lan pencet hardening ing Eropa, kalebu pemanasan materi sing kothong kanggo njaga teknologi pers sing dikarepake nalika nyuda teknologi pers hidraulik nalika entuk transformasi vase saka bahan logam. Teknik Hot bisa diklasifikasikake dadi cara stamping panas langsung lan ora langsung.
Keuntungan
Salah sawijining kaluwihan utama komponen strukture sing dicap yaiku kanggo produksi sing apik, sing ngidini produksi geometri komplek kanthi kekuwatan tensial sing luar biasa. Kekuwatan sing paling dhuwur saka bagean panas sing bisa nggunakake lembaran logam tipis, nyuda bobot komponen nalika njaga integritas struktural lan kinerja kacilakan. Keuntungan liyane kalebu:
Suda operasi goreng:Teknologi stamping panas nyuda kabutuhan operasi sambungan welding utawa fastening, ngasilake efisiensi sing apik lan integritas produk sing ditingkatake.
Minimalake Springback lan Warpage:Proses hot panas minimalake cacat sing ora disenengi, kayata bagean musim semi lan warpage, njamin akurasi dimensi sing tepat lan nyuda kabutuhan rework tambahan.
Cacat bagean sing luwih sithik:Bagéan sing dicap panas nuduhake cacat sing luwih sithik, kayata retak lan pamisah, dibandhingake metode sing adhem, nyebabake kualitas produk sing apik lan limbah.
Suda penet tonnage:Stamping panas tonnase pers sing dibutuhake dibandhingake teknik formulir sing adhem, nyebabake tabungan biaya lan efisiensi produksi tambah.
Kustomisasi sifat Bahan:Teknologi stamping panas ngidini kanggo kustomisasi sifat-sifat Bahan adhedhasar wilayah tartamtu ing bagean kasebut, ngoptimalake kinerja lan fungsi.
Dandan mikrosruktural sing ditambahake:Hot stamping nawakake kapabilitas kanggo nambah mikrostruktur materi, nyebabake properti mekanik sing apik lan kekiatan produk.
Langkah-langkah Produksi Streadlines:Stamping panas ngilangi utawa nyuda langkah manufaktur pabrik, ngasilake proses produksi sing gampang, produktivitas sing luwih ringkes, lan luwih cendhek.
Aplikasi Produk
Garis produksi kenda dhuwur (aluminium) Garis produksi panas sing panas banget nemokake aplikasi produksi kanthi wiyar ing manufaktur bagean awak putih otomotif. Iki kalebu asmèris pilar, bumpers, balok lawang, lan rumput rel gendheng sing digunakake ing kendaraan penumpang. Kajaba iku, panggunaan Alloys maju sing diaktifake dening stamping panas saya tambah akeh ing industri kayata pasar aeroangkasa, pertahanan, lan berkembang. Werna iki nawakake kaluwihan kekuwatan sing luwih dhuwur lan nyuda bobot sing angel digayuh metode formulir liyane.
Kesimpulan, baja sing dhuwur-dhuwur (aluminium) line produksi produksi panas kanthi cepet kanggo mesthekake produksi awak otomotif sing tepat lan efisien. Kanthi aksasi sing unggul, suda operasi, minimalake minimal, lan sifat-sifat materian sing ditingkatake, garis produksi iki nyedhiyakake kaluwihan akeh. Aplikasi sing ngluwihi kanggo manufaktur bagian putih kanggo kendaraan penumpang lan nawakake keuntungan potensial ing pasar aeroangkasa, pertahanan, lan berkembang. Investasi baja sing dhuwur-dhuwur (aluminium) Garis produksi panas sing dhuwur kanggo entuk kinerja sing luar biasa, produktivitas, lan kaluwihan desain sing luar biasa ing industri otomotif lan Sekutu
Apa sing panas?
Hot stamping, uga dikenal minangka penet hardening ing Eropa lan Panas Pencet ing Asia, minangka metode bahan sing dikarepake lan banjur dicap kanthi jumlah sing dipengini lan nyurung transformasi fase ing bahan logam. Teknologi stamping panas kalebu sheets bor bor bonon (kanthi kekuwatan awal 500-700 MPA) menyang negara Austenitisasi, lan njaluk kanthi cepet ing tingkat pendhita, lan entuk persatian baja sing luwih dhuwur tinimbang struktur baja sing seragam.
Kauntungan saka stamping panas
Kekuwatan tegor utama lan kemampuan kanggo mbentuk geometri kompleks.
Bobot komponen kanthi nggunakake logam lembar sing luwih tipis nalika njaga integritas struktural lan kinerja kacilakan.
Suda kudu melu operasi sing kaya welding utawa fastening.
Minimalisasi bagean musim semi lan warping.
Kurang saka cacat kayata retak lan splits.
Syarat tonnan penet ngisor dibandhingake karo kadhemen.
Kemampuan kanggo tailor sifat-sifat materi adhedhasar zona bagean tartamtu.
Mikrostruktur tambahan kanggo kinerja sing luwih apik.
Proses manufaktur streaming kanthi luwih saka langkah operasional kanggo entuk produk sing wis rampung.
Keuntungan kasebut nyumbang kanggo efisiensial, kualitas, lan kinerja komponen strukture panas.
Rincian liyane babagan stamping panas
1.hot stamping vs stamping kadhemen
Hot stamping minangka proses sing wis ditindakake sawise ngrumusake lembaran baja, dene stamping kadhemen nuduhake stamping langsung saka sheet baja tanpa prehakan.
Stamping kadhemen duwe kaluwihan kanggo panas stamping. Nanging, iku uga nampilake kerugian. Amarga stres sing luwih dhuwur dipindhah dening proses stamping kadhemen dibandhingake karo stamping panas, produk sing dicap kanthi adhem luwih gampang kanggo retak lan pisah. Mula, peralatan stok sing dibutuhake kanggo stamping adhem.
Stamping panas kalebu pemanasan lembaran baja ing suhu sing dhuwur sadurunge nyolong lan bebarengan cepet-cepet ing mati. Iki nyebabake transformasi lengkap mikrostruktur baja menyang martensite, nyebabake kekuatan dhuwur wiwit 1500 nganti 2000 MPA. Akibate, produk sing dicap panas nuduhake kekuatan sing luwih dhuwur dibandhingake karo pasangan sing dicap kanthi adhem.
2.Potan proses proses stamping
Hot stamping, uga dikenal minangka "Pencet Hardening," kalebu pemanasan kekuwatane kanthi kekuwatan awal 500-600 MPA kanthi suhu ing antarane 880 lan 950 ° C. Lembar digawe panas banjur cepet dicap lan quenched ing mati, entuk tarif penyejuk 20-300 ° C / S. Transformasi Austenite menyang martensite sajrone quenching signifikan nambah kekuatan komponen, ngidini produksi bagean sing dicap kanthi kekuwatan nganti 1500 kategori stamping panas lan cepet-cepet:
Ing stamping panas langsung, kothong mangsa langsung diwenehi panganan menyang mati kanggo stamping lan quenching. Proses sakteruse kalebu pendinginan, trimming pinggiran lan bolongan pukul (utawa nglereni laser), lan reresik lumahing.
FITture1: mode pangolahan panas - Celengan panas
Ing proses stamping panas sing ora langsung, langkah sing adhem sing adhem sadurunge mlebu ing tahap pemanasan, stamping panas, trimming pinggiran, pukulan bolongan, lan ngresiki permukaan.
Bentenane utama ing antarane ora langsung stamping panas lan proses stamping panas langsung ing inklusi langkah pre-bahaya sing adhem sadurunge dadi panas ing cara ora langsung. Ing stamping panas langsung, logam lembar langsung diwenehi panganan menyang tungku sing panas, nalika ora langsung stamping panas, komponen praupan sing diutus dikirim menyang tungku pemanasan.
Proses aliran stamping panas sing ora langsung ora duwe langkah-langkah ing ngisor iki:
Cold Formulir Bentuk - Stamping panas-panas - trimasi pinggiran lan bolongan punching-permukaan
FITure2: Mode Processing Hot - Induk Panas Panas
3. Peralatan utama kanggo Hot Stamping kalebu tungku sing dadi panas, pencet panas, lan cetakan panas panas
Tungku pemanasan:
Tungap pemanasan dilengkapi karo kemampuan pemanasan lan suhu. Kasedhiya bisa dadi panas karo piring kekuatan menyang suhu recrystallization ing wektu sing ditemtokake, entuk negara austenit. Sampeyan kudu bisa adaptasi karo syarat produksi otomatis otomatis otomatis. Minangka billet sing digawe panas mung bisa ditangani kanthi nyandhang utawa lengen mekanik, tungku mbutuhake otomatis loading lan mbukak kanthi akurasi posisi sing dhuwur. Kajaba iku, nalika pemanasan piring baja sing ora dilapisi, mula kudu menehi pangayoman gas kanggo nyegah oksidasi lan decaribization saka billet.
Press Formulir Panas:
Pencet minangka inti teknologi stamping panas. Sampeyan kudu duwe kemampuan kanggo stamping cepet lan terus, uga dilengkapi sistem pendinginan kanthi cepet. Kerumitan teknis saka panas menet sing adoh banget saka prangko kadhemen konvensiensi. Saiki, mung sawetara perusahaan manca sing nguwasani teknologi desain lan produk manufaktur, lan kabeh gumantung saka impor, nggawe dheweke larang.
Cetakan panas:
Cetakan Panas Panas nindakake tahap sing mbentuk lan quenching. Ing panggung, sawise billet dipencet menyang rongga cetakan, cetakan kanthi cepet ngrampungake proses stamping kanggo njamin formasi partai sadurunge materi sing ngalami transformasi fase martensitik. Banjur, mlebu ing panggung quenching lan penyejuk, ing endi panas saka bahan kerja ing njero jamur terus ditransfer menyang cetakan. Pipa pendinginan sing disusun ing cetakan langsung mbusak panas liwat coolant sing mili. Transformasi Austenic-Austenitik diwiwiti nalika suhu bahan kerja nganti 425 ° C. Transformasi antarane Martensite lan Austenite rampung nalika suhu udakara 280 ° C, lan bahan kerja dijupuk ing 200 ° C. Peranan nyekeli yaiku kanggo nyegah ekspansi termal lan kontraksi sing ora rata sajrone proses quenching, sing bisa nyebabake owah-owahan sing signifikan ing bentuk lan dimensi bagean kasebut, ndadékaké scrap. Kajaba iku, nambah efisiensi transfer termal ing antarane bahan kerja lan cetakan, promosi cepet quenching lan pendinginan.
Ringkesan, peralatan utama kanggo stamping panas kalebu tungku pemanasan kanggo nggayuh suhu sing cepet, lan stamping panas kanggo njamin pambentukan bagean sing tepat lan adhem kanthi efisien kanggo mesthekake formasi.
Kacepetan pendinginan quenching ora mung mengaruhi wektu produksi, nanging uga mengaruhi efisiensi konversi ing antarane austenite lan martensite. Tingkat pendhemen nemtokake jinis crystalline sing bakal dibentuk lan ana hubungane karo efek hardening pungkasan saka bahan kerja. Suhu penyejuk kritis bor borah udakara 30 jam, lan mung nalika tingkat pendinginan ngluwihi suhu pendinginan kritis bisa dadi pembentukan struktur martensitis bisa dipromosekake. Nalika tingkat pendinginan kurang saka tingkat pendinginan kritis, struktur non-martisit kayata Bainite bakal katon ing struktur crystalizi kerja. Nanging, tingkat pendinginan sing luwih dhuwur, sing luwih apik, tingkat pendinginan sing luwih dhuwur bakal nyebabake percaningan bagean sing dibentuk, lan tingkat penyejukan sing cukup kudu ditemtokake miturut komposisi material bagean kasebut.
Wiwit desain pipa pendinginan langsung ana hubungane karo ukuran pendinginan, pipa pendinginan umume dirancang saka efisiensi transfer panas sing dirancang, lan angel dipikolake dening pengeboran mekanik, lan angel dipikolehi dening pengeboran mekanik sawise rampung casting cetakan. Supaya ora diwatesi kanthi pangolahan mekanik, metode saluran banyu sadurunge casting cetakan umume dipilih.
Amarga kerjane nganti suwe udakara 200 nganti 880 ~ 950 ℃ ing sangisore kahanan gantian kadhemen lan panas, lan bisa nolak buatan struktural sing apik lan bisa nyandhang struktural ing partikel lapisan oksida sing diturunake. Kajaba iku, bahan cetakan uga kudu resistensi karat sing apik kanggo coolant kanggo njamin aliran pipo pendinginan.
Trimming lan nembus
Amarga kekuatan bagean sawise stamping panas tekan udakara 1500mpa, yen nglereni pers lan pukulan digunakake, syarat-syarat tonnan luwih gedhe, lan nyandhang pinggiran sing dipotong serius. Mula, unit nglereni laser asring digunakake kanggo ngethok sudhut lan bolongan.
4.common gelar baja panas
Kinerja sadurunge stamping
Kinerja sawise stamping
Saiki, kelas umum baja stamping stamping b1500hs. Kekuwatan tensile sadurunge stamping umume antara 480-800Mpa, lan sawise stamping, kekuatan tensile bisa tekan 1300-1700Mpa. Yaiku, kekuatan tensial saka 480-800mpa piring baja, liwat bentuk stamping panas, bisa entuk kekuwatan tensile babagan bagean 1300-1700Mpa.
5. Gunakake steung stamping panas
Aplikasi saka bagean stamping bisa nambah safetyan tabrakan mobil mobil lan sadhar karo badan mobil kanthi warna putih. Saiki, teknologi stamping panas wis ditrapake ing bagean-bagean awak putih saka mobil penumpang, kayata mobil, bungkus, bumper, balapan lawang lan bagian bumbung lan bagian bumbung lan bagian liyane kanggo conto sing cocog kanggo bobot cahya.
Gambar 3: Komponen awak putih sing cocog kanggo stamping panas
Gambar 4: Mesin JiangDong 1200 ton Panas Stamping Garis
Saiki, Mesin Jiangdong Mesin Hot Produksi Produksi Produksi Produk Produksi Hiping wis diwasa lan stamping transliting cabang-riset saka standing standing baja sing paling dhuwur lan aluminium, sing wis main Peranan kanggo promosi pangembangan industri stamping panas ing China lan malah jagad.
