Jalur Produksi Hot Stamping kecepatan tinggi kanggo Baja Kekuatan Tinggi Ultra (Aluminium)
Fitur-fitur penting
Jalur produksi iki dirancang kanggo ngoptimalake proses manufaktur suku cadang otomotif liwat aplikasi teknologi hot stamping. Proses iki, sing dikenal minangka hot stamping ing Asia lan press hardening ing Eropa, kalebu pemanasan bahan kosong nganti suhu tartamtu banjur dipencet ing cetakan sing cocog nggunakake teknologi press hidrolik nalika njaga tekanan kanggo entuk bentuk sing dikarepake lan ngalami transformasi fase bahan logam. Teknik hot stamping bisa diklasifikasikake dadi metode hot stamping langsung lan ora langsung.
Kauntungan
Salah sawijining kaluwihan utama komponen struktural sing dicap panas yaiku kemampuan mbentuk sing apik banget, sing ngidini produksi geometri kompleks kanthi kekuatan tarik sing luar biasa. Kekuatan sing dhuwur saka bagean sing dicap panas ngidini panggunaan lembaran logam sing luwih tipis, nyuda bobot komponen nalika njaga integritas struktural lan kinerja tabrakan. Kauntungan liyane kalebu:
Operasi Sambungan sing Dikurangi:Teknologi hot stamping ngurangi kebutuhan kanggo operasi pengelasan utawa sambungan pengikat, sing nyebabake efisiensi lan integritas produk sing luwih apik.
Springback lan Warpage sing diminimalake:Proses hot stamping nyuda deformasi sing ora dikarepake, kayata bagean springback lan warpage, njamin akurasi dimensi sing tepat lan nyuda kabutuhan kanggo pengerjaan ulang tambahan.
Cacat Bagian sing Luwih Sithik:Bagean sing dicap panas nuduhake cacat sing luwih sithik, kayata retakan lan pecah, dibandhingake karo metode pembentukan adhem, sing nyebabake kualitas produk sing luwih apik lan limbah sing luwih sithik.
Tonase Tekanan Rendah:Hot stamping ngurangi tonase press sing dibutuhake dibandhingake karo teknik cold forming, sing ndadékaké penghematan biaya lan peningkatan efisiensi produksi.
Kustomisasi Sifat Materi:Teknologi hot stamping ngidini kustomisasi sifat material adhedhasar area tartamtu saka bagean kasebut, ngoptimalake kinerja lan fungsi.
Peningkatan Mikrostruktural sing Ditingkatake:Hot stamping nawakake kemampuan kanggo ningkatake mikrostruktur bahan, sing nyebabake sifat mekanik sing luwih apik lan daya tahan produk sing tambah.
Langkah-langkah Produksi sing Disederhanakake:Hot stamping ngilangi utawa nyuda langkah-langkah manufaktur menengah, sing nyebabake proses produksi sing disederhanakake, produktivitas sing ditingkatake, lan wektu tunggu sing luwih cendhek.
Aplikasi Produk
Jalur Produksi Hot Stamping Kecepatan Tinggi Baja Kekuatan Tinggi (Aluminium) akeh digunakake ing manufaktur bagean bodi putih otomotif. Iki kalebu rakitan pilar, bumper, balok lawang, lan rakitan rel atap sing digunakake ing kendaraan penumpang. Kajaba iku, panggunaan paduan canggih sing diaktifake dening hot stamping saya akeh dieksplorasi ing industri kayata aerospace, pertahanan, lan pasar sing lagi berkembang. Paduan iki nawakake kaluwihan kekuatan sing luwih dhuwur lan bobot sing luwih murah sing angel digayuh liwat metode pembentukan liyane.
Kesimpulane, Jalur Produksi Hot Stamping Kecepatan Tinggi Baja Kekuatan Tinggi (Aluminium) njamin produksi bagean bodi otomotif sing bentuke kompleks kanthi tepat lan efisien. Kanthi kemampuan mbentuk sing unggul, operasi sambungan sing luwih sithik, cacat sing luwih minimal, lan sifat material sing luwih apik, jalur produksi iki nyedhiyakake akeh kaluwihan. Aplikasine nganti manufaktur bagean bodi putih kanggo kendaraan penumpang lan nawakake potensial keuntungan ing aerospace, pertahanan, lan pasar sing lagi berkembang. Investasi ing Jalur Produksi Hot Stamping Kecepatan Tinggi Baja Kekuatan Tinggi (Aluminium) kanggo entuk kinerja, produktivitas, lan kaluwihan desain sing entheng ing industri otomotif lan sekutune.
Apa kuwi hot stamping?
Hot stamping, uga dikenal minangka press hardening ing Eropa lan hot press forming ing Asia, yaiku metode pembentukan bahan ing ngendi blanko dipanasake nganti suhu tartamtu banjur dicap lan didinginkan ing tekanan ing die sing cocog kanggo entuk bentuk sing dikarepake lan nyebabake transformasi fase ing bahan logam. Teknologi hot stamping kalebu pemanasan lembaran baja boron (kanthi kekuatan awal 500-700 MPa) menyang status austenitisasi, kanthi cepet mindhahake menyang die kanggo stamping kecepatan tinggi, lan quenching bagean ing njero die kanthi tingkat pendinginan luwih saka 27°C/s, banjur periode ditahan ing tekanan, kanggo entuk komponen baja kekuatan ultra-tinggi kanthi struktur martensitik sing seragam.
Kauntungan saka hot stamping
Kekuatan tarik pamungkas sing luwih apik lan kemampuan kanggo mbentuk geometri sing kompleks.
Bobote komponen dikurangi kanthi nggunakake lembaran logam sing luwih tipis nalika njaga integritas struktural lan kinerja tabrakan.
Kurange kabutuhan kanggo operasi sambungan kaya ngelas utawa ngiket.
Bagean sing diminimalake dadi pegas bali lan bengkong.
Cacat bagean sing luwih sithik kayata retakan lan pecah.
Kebutuhan tonase press sing luwih murah dibandhingake karo cold forming.
Kemampuan kanggo nyetel sifat materi adhedhasar zona bagean tartamtu.
Mikrostruktur sing ditingkatake kanggo kinerja sing luwih apik.
Proses produksi sing luwih efisien kanthi langkah operasional sing luwih sithik kanggo entuk produk sing wis rampung.
Kauntungan-kauntungan iki nyumbang marang efisiensi, kualitas, lan kinerja sakabèhé saka komponen struktural sing dicap panas.
Rincian liyane babagan hot stamping
1. Stamping Panas vs. Stamping Dingin
Hot stamping minangka proses mbentuk sing ditindakake sawise lembaran baja dipanasi sadurunge, dene cold stamping nuduhake stamping langsung lembaran baja tanpa dipanasi sadurunge.
Stamping adhem nduweni kaluwihan sing jelas tinimbang stamping panas. Nanging, uga nduweni sawetara kekurangan. Amarga tekanan sing luwih dhuwur sing disebabake dening proses stamping adhem dibandhingake karo stamping panas, produk sing dicap adhem luwih rentan retak lan pecah. Mulane, peralatan stamping sing tepat dibutuhake kanggo stamping adhem.
Hot stamping kalebu pemanasan lembaran baja nganti suhu dhuwur sadurunge dicap lan bebarengan karo pendinginan ing cetakan. Iki ndadékaké transformasi mikrostruktur baja sing lengkap dadi martensit, sing ngasilaké kekuatan dhuwur wiwit saka 1500 nganti 2000 MPa. Akibaté, produk sing dicap panas nuduhaké kekuatan sing luwih dhuwur dibandhingaké karo produk sing dicap adhem.
2. Alur Proses Hot Stamping
Hot stamping, uga dikenal minangka "press hardening," kalebu pemanasan lembaran kekuatan tinggi kanthi kekuatan awal 500-600 MPa nganti suhu antarane 880 lan 950°C. Lembaran sing dipanasake banjur cepet dicap lan didinginkan ing cetakan, entuk tingkat pendinginan 20-300°C/s. Transformasi austenit dadi martensit sajrone quenching nambah kekuatan komponen kanthi signifikan, saengga bisa ngasilake bagean sing dicap kanthi kekuatan nganti 1500 MPa. Teknik hot stamping bisa diklasifikasikake dadi rong kategori: direct hot stamping lan indirect hot stamping:
Ing proses direct hot stamping, blanko sing wis dipanasake dilebokaké langsung menyang cetakan sing wis ditutup kanggo dicap lan di-quench. Proses sabanjuré kalebu pendinginan, pemangkasan pinggiran lan punching bolongan (utawa pemotongan laser), lan pembersihan permukaan.
Fitur 1: mode pangolahan hot stamping--hot stamping langsung
Ing proses stamping panas ora langsung, langkah pra-pembentukan adhem ditindakake sadurunge mlebu tahapan pemanasan, stamping panas, pemangkasan pinggiran, penebukan lubang, lan pembersihan permukaan.
Bentenane utama antarane proses stamping panas ora langsung lan proses stamping panas langsung ana ing kalebune langkah pra-pembentukan adhem sadurunge dipanasake kanthi metode ora langsung. Ing stamping panas langsung, lembaran logam langsung dilebokake menyang tungku pemanas, dene ing stamping panas ora langsung, komponen sing wis dibentuk adhem dikirim menyang tungku pemanas.
Proses indirect hot stamping biasane kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
Pra-pembentukan adhem--Pemanasan-Pencapan panas--Pemotongan pinggir lan pembolongan-Pembersihan permukaan
Fitur2: mode pangolahan hot stamping--hot stamping ora langsung
3. Peralatan utama kanggo hot stamping kalebu tungku pemanas, mesin press panas, lan cetakan hot stamping
Tungku Pemanas:
Tungku pemanas iki dilengkapi karo kemampuan pemanasan lan kontrol suhu. Tungku iki bisa manasi pelat kekuatan dhuwur nganti suhu rekristalisasi sajrone wektu sing ditemtokake, saengga bisa nggayuh status austenitik. Tungku iki kudu bisa adaptasi karo syarat produksi terus-terusan otomatis skala gedhe. Amarga billet sing dipanasake mung bisa ditangani dening robot utawa lengen mekanik, tungku iki mbutuhake pemuatan lan pembongkaran otomatis kanthi akurasi posisi sing dhuwur. Kajaba iku, nalika manasi pelat baja sing ora dilapisi, kudu nyedhiyakake perlindungan gas kanggo nyegah oksidasi permukaan lan dekarbonisasi billet.
Mesin Pencet Pembentuk Panas:
Mesin pres minangka inti saka teknologi hot stamping. Mesin pres kudu nduweni kemampuan kanggo stamping lan nahan kanthi cepet, uga dilengkapi sistem pendinginan kanthi cepet. Kerumitan teknis mesin pres hot forming luwih saka mesin pres cold stamping konvensional. Saiki, mung sawetara perusahaan asing sing wis nguwasani teknologi desain lan manufaktur mesin pres kasebut, lan kabeh gumantung marang impor, saengga larang.
Cetakan Stamping Panas:
Cetakan hot stamping nindakake tahapan mbentuk lan quenching. Ing tahap mbentuk, sawise billet dilebokake ing rongga cetakan, cetakan kanthi cepet ngrampungake proses stamping kanggo mesthekake yen pembentukan bagean wis rampung sadurunge bahan ngalami transformasi fase martensitik. Banjur, mlebu ing tahap quenching lan pendinginan, ing ngendi panas saka benda kerja ing njero cetakan terus ditransfer menyang cetakan. Pipa pendingin sing disusun ing njero cetakan langsung mbusak panas liwat cairan pendingin sing mili. Transformasi martensitik-austenitik diwiwiti nalika suhu benda kerja mudhun dadi 425°C. Transformasi antarane martensit lan austenit rampung nalika suhu tekan 280°C, lan benda kerja dicopot ing suhu 200°C. Peran saka penahan cetakan yaiku kanggo nyegah ekspansi lan kontraksi termal sing ora rata sajrone proses quenching, sing bisa nyebabake owah-owahan sing signifikan ing bentuk lan dimensi bagean kasebut, sing nyebabake skrap. Kajaba iku, nambah efisiensi transfer termal antarane benda kerja lan cetakan, sing ningkatake quenching lan pendinginan kanthi cepet.
Ringkesane, peralatan utama kanggo hot stamping kalebu tungku pemanas kanggo entuk suhu sing dikarepake, mesin pres pembentuk panas kanggo stamping lan penahan kanthi cepet nganggo sistem pendinginan cepet, lan cetakan hot stamping sing nindakake tahapan pembentukan lan pendinginan kanggo njamin pembentukan bagean sing tepat lan pendinginan sing efisien.
Kacepetan pendinginan quenching ora mung mengaruhi wektu produksi, nanging uga mengaruhi efisiensi konversi antarane austenit lan martensit. Laju pendinginan nemtokake jinis struktur kristal sing bakal dibentuk lan ana hubungane karo efek pengerasan pungkasan saka benda kerja. Suhu pendinginan kritis baja boron kira-kira 30 ℃/s, lan mung nalika laju pendinginan ngluwihi suhu pendinginan kritis, pembentukan struktur martensitik bisa dipromosekake kanthi maksimal. Nalika laju pendinginan kurang saka laju pendinginan kritis, struktur non-martensitik kayata bainit bakal katon ing struktur kristalisasi benda kerja. Nanging, luwih dhuwur laju pendinginan, luwih apik, luwih dhuwur laju pendinginan bakal nyebabake retakan bagean sing dibentuk, lan kisaran laju pendinginan sing cukup kudu ditemtokake miturut komposisi bahan lan kahanan proses bagean kasebut.
Amarga desain pipa pendingin ana hubungane langsung karo ukuran kecepatan pendinginan, pipa pendingin umume dirancang saka perspektif efisiensi transfer panas maksimal, mula arah pipa pendingin sing dirancang luwih rumit, lan angel dipikolehi kanthi pengeboran mekanik sawise rampung pengecoran cetakan. Kanggo nyegah watesan dening proses mekanik, metode cadangan saluran banyu sadurunge pengecoran cetakan umume dipilih.
Amarga bisa digunakake sajrone wektu sing suwe ing suhu 200℃ nganti 880 ~ 950℃ ing kahanan ganti-ganti sing adhem lan panas banget, bahan cetakan stamping panas kudu duwe kekakuan struktural lan konduktivitas termal sing apik, lan bisa tahan gesekan termal sing kuwat sing diasilake dening billet ing suhu dhuwur lan efek keausan abrasif saka partikel lapisan oksida sing tiba. Kajaba iku, bahan cetakan uga kudu duwe tahan korosi sing apik marang cairan pendingin kanggo njamin aliran pipa pendingin sing lancar.
Motong lan nusuk
Amarga kekuwatan bagean sawise hot stamping tekan udakara 1500MPa, yen digunakake kanggo motong lan ngethok nganggo mesin press, kebutuhan tonase peralatan luwih gedhe, lan keausan pinggiran die dadi serius. Mulane, unit pemotong laser asring digunakake kanggo ngethok pinggiran lan bolongan.
4. Kelas umum baja stamping panas
Kinerja sadurunge stamping
Kinerja sawise stamping
Saiki, kelas umum baja hot stamping yaiku B1500HS. Kekuatan tarik sadurunge stamping umume antara 480-800MPa, lan sawise stamping, kekuatan tarik bisa tekan 1300-1700MPa. Tegese, kekuatan tarik pelat baja 480-800MPa, liwat pembentukan hot stamping, bisa entuk kekuatan tarik bagean udakara 1300-1700MPa.
5. Panggunaan baja stamping panas
Panggunaan bagean hot-stamping bisa ningkatake keamanan tabrakan mobil kanthi signifikan lan nggayuh bobot bodi mobil sing entheng. Saiki, teknologi hot stamping wis diterapake ing bagean bodi mobil penumpang sing putih, kayata mobil, pilar A, pilar B, bemper, balok lawang lan rel atap lan bagean liyane. Deleng gambar 3 ing ngisor iki kanggo conto bagean sing cocog kanggo bobot entheng.
gambar 3：Komponen awak putih sing cocog kanggo hot stamping
Gambar 4: Mesin jiangdong 1200 Ton Hot Stamping Press Line
Saiki, solusi lini produksi mesin tekan hidrolik hot stamping JIANGDONG MACHINERY wis diwasa lan stabil banget, ing bidang pembentukan hot stamping China kalebu tingkat utama, lan minangka unit wakil ketua cabang mesin tempa Asosiasi Alat Mesin China uga unit anggota Komite Standardisasi Mesin Tempa China, kita uga wis nindakake riset lan aplikasi karya hot stamping kecepatan tinggi nasional baja lan aluminium, sing wis nduweni peran gedhe kanggo ningkatake pangembangan industri hot stamping ing China lan malah ing donya.
